隨著金屬加工業(yè)的不斷發(fā)展，精密鈑金加工機也在不斷發(fā)展，鋁板激光切割加工，可以生產(chǎn)出孔密集型零件，先進的光纖激光切割機可以快速地生產(chǎn)零件，激光切割可以消除一些二次加工的需要，要確定組合機器是否合適，考慮以下三個因素：零件形狀，處理吞吐量，自動化。

⑴零件形狀

激光是一種高度靈活的工具可以產(chǎn)生復雜的特征，如果零件需要某些形狀，例如螺紋，可以通過激光切割機有效地生產(chǎn)幾何形狀，可以利用每個過程的優(yōu)勢來更有效地生產(chǎn)復雜零件。

⑵處理吞吐量

鋁板激光切割加工必須生產(chǎn)高產(chǎn)量，高品種的零件組合，必須保證為客戶提供最快，最高效的產(chǎn)量，在這種制造環(huán)境中，必須了解處理零件的最有效方法。確編程的組合機器，可以實現(xiàn)最大的生產(chǎn)量，在零件輪廓周圍快速激光切割進行有效成形。激光系統(tǒng)也能提高工作效率，要注意一些常見問題，生產(chǎn)過剩，時間，運輸，非產(chǎn)品缺陷等，制造的最終目標是盡可能少的處理零件。通過限制二次操作，消除低效率，這些部件具有相同的材料厚度和等級，用于相同的組件，在激光切割系統(tǒng)上嵌套在一起。使用激光系統(tǒng)，激光切割輪廓部分邊緣，需要消除二次操作。

⑶自動化

與CO2激光器相比，固態(tài)激光器的切割速度提高了21％。隨著激光加工速度的提高，生產(chǎn)能力更強。然而獨立的激光切割系統(tǒng)通常不具有與沖床上可用的相同類型的柔性，激光提供原材料的自動裝載和卸載，雖然激光切割機可以無人值守地運行這種設置。組合機器提供與獨立沖床相同的自動化選項，包括零件分揀功能。可以配備自動化裝置，可以裝載原始材料板，將零件分揀到滑槽，拾取零件，將零件放置在卸載區(qū)域。

如今鋁板激光切割加工有大量的加工方法，使用哪種技術很難抉擇。廠家應根據(jù)具體要求進行技術投資，這些包括零件幾何形狀，邊緣質量，工藝產(chǎn)量和生產(chǎn)要求，以及精益制造，整體靈活性和材料處理方面的理想性能。制造商通常首先分析處理速度，但邊緣質量也是一個重要因素，二次操作的隱藏成本，尤其是額外處理的時間。加工站可能需要相當多的時間和人力。消除這些過程會影響生產(chǎn)成本。制造商的設備選擇需要取決于車間現(xiàn)在擁有的技術，當前的零件流程以及公司當前和期望的產(chǎn)品組合。