鈑金業迅速發展,現在鈑金不銹鋼加工涉及到各行各業,對于任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規定,根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
鈑金不銹鋼加工的方式有激光,數控沖床,剪板,模具等方式,但是操作過程中需要注意以下幾個方面,下面就來和大家說一下。
一、切削力大,切削溫度高
該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成不銹鋼加工切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。
二、加工硬化嚴重
不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。
三、容易粘刀
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響鈑金加工零件表面粗糙度。
四、刀具磨損加快
上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。
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